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皮帶噪音大如何解決 |
| 日期：2023-04-15 10:00 |
皮帶輸送機(jī)有著運送能力強(qiáng)、運送距離遠(yuǎn)的優(yōu)點，是現(xiàn)在比較受歡迎的運送設(shè)備，而且皮帶輸送機(jī)采用的是變頻調(diào)整操控，所以一般噪聲都不大，可是有時會呈現(xiàn)噪聲很大的情況，所以我們要根據(jù)以下原因判別皮帶輸送機(jī)的噪音來源。
皮帶輸送機(jī)的噪音還有或許來源于各類運送配件，須仔細(xì)查看運送設(shè)備的每個軸承，通過聽聲，觸摸、測溫等系列查看，未發(fā)現(xiàn)軸承異響及損壞，而且與磁力分流運送機(jī)工作軸承聲音比較，排除了軸承損壞引起的噪聲的或許，磁力皮帶輸送機(jī)與一般皮帶輸送機(jī)所用的運送帶也有著不兩只，其他結(jié)構(gòu)沒有什么大的差異。通過比較兩種運送帶的底面結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)，一般上海沁艾機(jī)械皮帶輸送機(jī)的所使的皮帶，底面網(wǎng)格粗糙，網(wǎng)格較大；磁力皮帶輸送機(jī)所運用的皮帶，底面網(wǎng)格細(xì)膩，外表潤滑，因此來進(jìn)行判別噪聲來源于運送帶底面。
通過分析能夠進(jìn)行認(rèn)為，當(dāng)運送帶通過托輥時，運送帶與托輥揉捏將運送帶底面網(wǎng)格中的空氣進(jìn)行擠出，帶速越高，空氣從運送帶網(wǎng)格中排出所用的時刻越短，相同的時刻，運送帶的網(wǎng)格也就越大，單位時刻排出的氣體越多，這個進(jìn)程類似于擠一個充氣的氣球，氣球決裂時氣體迅速排出會發(fā)生爆炸的聲音。所以底面網(wǎng)格粗大的運送帶在高速工作的運送機(jī)上會發(fā)出更大的噪聲。
替換相同抗拉強(qiáng)度、底面網(wǎng)格細(xì)膩的運送帶能解決問題，但本錢較大，需重新訂購。因工期較緊，決議改動托輥結(jié)構(gòu)，在所有托輥上掛膠，使橡膠的彈性變形量補(bǔ)償并減小底面網(wǎng)格空腔體積，延伸運送帶與托輥揉捏空氣排出的時刻。重新安裝掛膠托輥工作，用聲級計在相同方位測噪聲發(fā)現(xiàn)聲壓值顯著減小。在速度較高的運送機(jī)的規(guī)劃選型中，不只要考慮運用條件，抗拉強(qiáng)度等，還應(yīng)對運送帶的底面結(jié)構(gòu)有所要求。膠帶底面規(guī)劃決議膠帶的耐噪聲程度、耐磨性及關(guān)于支承板或支承軸的適應(yīng)性。高速帶式運送機(jī)宜選用底面網(wǎng)格細(xì)膩的運送帶。
皮帶機(jī)在安裝以及調(diào)試的過程中，通常會帶有一定的噪音，這種噪音屬于正常的噪音。但是在使用過程中，會由于設(shè)備故障，出現(xiàn)一些異常噪音，會對設(shè)備的性能造成影響，這些噪音則可以理解為是設(shè)備出現(xiàn)故障的信號。
帶式輸送機(jī)運行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不正常時會發(fā)出異常的噪聲，根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。一般有以下幾種情況。
1.托輥嚴(yán)重偏心時的噪聲
帶式輸送機(jī)運行時托輥常會發(fā)生異常噪聲，并伴有周期性的振動。產(chǎn)生噪聲的原因主要是制造托輥的無縫鋼管壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大而發(fā)出聲音;另一方面則是由于托輥在加工的過程中，兩端的軸承孔中央和外部圓的圓心出現(xiàn)了很大的偏差，也會產(chǎn)生比較大的離心力，從而產(chǎn)生了異常的噪音。可以在檢修時調(diào)整此類托輥的位置，達(dá)到降低噪聲的目的。
2.聯(lián)軸器的兩軸不同心時的噪聲
在驅(qū)動裝置的高速端電動機(jī)與減速機(jī)之間的聯(lián)軸器，或帶制動輪的聯(lián)軸器處發(fā)出的異常噪聲，這種噪聲也伴有與電動機(jī)轉(zhuǎn)動頻率相同的振動。發(fā)生這種噪聲時應(yīng)及時對電動機(jī)、減速機(jī)的位置進(jìn)行調(diào)整，以避免減速機(jī)輸入軸的斷裂。
3.改向滾筒與驅(qū)動滾筒的異常噪聲
改向滾筒與驅(qū)動滾筒正常工作時噪聲很小，發(fā)生異常噪聲時一般是軸承損壞，主要原因有間隙過大或過小，竄軸，漏油或油質(zhì)不好，軸承端蓋密封不嚴(yán)進(jìn)入雜物，導(dǎo)致軸承磨損及溫度升高。此時輕則要消除漏點，更換潤滑油，重則更換軸承。
4.減速機(jī)的噪聲
減速機(jī)振動或聲音異常的原因有地腳螺絲松動，對輪中心不正或?qū)喡葆斔蓜�，齒輪掉齒或磨損嚴(yán)重，或者減速機(jī)缺油，應(yīng)及時檢修或更換部件。
5.電動機(jī)的噪聲
電動機(jī)振動、聲音異常的原因有幾方面：負(fù)荷過大；電壓低或兩相運行；地腳螺栓或?qū)喫蓜�；軸承故障；電動機(jī)匝間短路。這種情況應(yīng)停機(jī)檢查，減少負(fù)荷，檢查螺釘?shù)乃蓜忧闆r，檢查軸承損壞情況。
6.皮帶機(jī)內(nèi)部軸承損壞引起的噪音
皮帶機(jī)內(nèi)部軸承通常都需要具備穩(wěn)定的支撐能力，而軸承經(jīng)過長期的運行，其所具備的性能水平都將明顯降低，一旦受到高壓就很容易發(fā)生損壞。
7.軸承的不正常運行產(chǎn)生噪音
皮帶機(jī)在安裝和調(diào)試時，很容易忽視無縫鋼管設(shè)備的使用。運行時，軸承很容易受到離心力的干預(yù)影響，直接阻礙了軸承的正常運行，從而產(chǎn)生一系列的噪音問題。具體處理起來，應(yīng)當(dāng)做好無縫鋼管性能的檢查工作，以此來保證皮帶機(jī)的質(zhì)量。同時，需要做好對軸承運行頻率的觀察工作，及時發(fā)現(xiàn)無縫鋼管對軸承所造成的影響，這樣才能避免離心力對軸承所造成的干擾。
8.滾筒的不正常運行所發(fā)出的噪音
滾筒的維護(hù)不足或者產(chǎn)生偏位情況，都將直接引發(fā)異常的聲響。工作人員應(yīng)嚴(yán)格檢測滾筒的狀態(tài)，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行篩選，禁止使用不合格的滾筒裝置。
以上便是關(guān)于皮帶輸送機(jī)呈現(xiàn)噪音的原因及解決方法。在實際生產(chǎn)中，工作人員應(yīng)充分了解導(dǎo)致出現(xiàn)噪音異常的各類原因，將其充分考慮其中，針對故障類型的不同，采取不同的應(yīng)對措施，及時解除故障的困擾，保證皮帶機(jī)的正常運行，同時也要做好異常噪音的預(yù)防與管理措施，有效實現(xiàn)皮帶機(jī)生產(chǎn)的綜合效益。
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